24 حفره انجام قالب 38 میلی متر 45 گرم
فیلم محصول
مشخصات فنی
حفره | انجام دادن | اندازه قالب | وزن قالب | زمان چرخه | |||
وزن (گرم) | گردن (میلی متر) | ارتفاع (میلی متر) | عرض (میلی متر)) | ضخامت (میلی متر) | (کیلوگرم) | (ثانیه) | |
2 (1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4 (2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8 (2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12 (2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16 (2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24 (3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32 (4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48 (4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
مزیت در تکنیک دونده داغ
1. کاهش هدر رفت و هزینه مواد اولیه.
2. کاهش کار برای بازیافت، طبقه بندی، خرد کردن، خشک کردن، و ذخیره زباله، بهبود کارایی کار، صرفه جویی در زمان و مکان.
3. از استفاده از مواد برگشتی که بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد خودداری کنید.
4. محصول را در همان سطح کیفیت تضمین کنید
5. حجم تزریق را افزایش دهید، تراکم مذاب پلاستیک را بهبود بخشید
6. عملکرد تزریق را تشدید کنید، تکنیک را بهبود بخشید
7. کاهش زمان تزریق و حفظ فشار
8. کاهش نیروی بستن
9. کوتاه کردن باز کردن قالب از عملیات تزریق، حذف زمان خارج کردن مواد نازل
10. چرخه تزریق را کوتاه کنید، اتوماسیون و راندمان کار را بهبود بخشید
عملکرد کلیدی سیستم دونده داغ
1. دمای مذاب پلاستیک را دقیقاً کنترل کنید، تخریب مواد را از بین ببرید.
2. طراحی دونده به طور طبیعی متعادل، حفره قالب به طور مساوی پر شده است.
3. اندازه مناسب نازل داغ می تواند مطمئن باشد که موبایل مذاب پلاستیک با موفقیت و حفره قالب به طور مساوی پر می شود.
4. ساختار و اندازه دروازه صحیح می تواند تضمین کند که حفره قالب به طور مساوی پر شده است، دروازه دریچه سوزنی به موقع بسته می شود تا زمان چرخه را کوتاه کند.
5. بدون زاویه مرده در دونده، مطمئن شوید که رنگ را به سرعت تغییر دهید، از تخریب مواد جلوگیری کنید.
6. کاهش فشار را به حداقل برسانید
7. زمان حفظ فشار معقول است.
HuaDian Mold - داده های قالب
نه | نام | تشریح | سختی | |
1 | مواد پایه قالب | P20 | 28-32 | |
2 | هسته، حفره | S136 | 48-52 | |
3 | گردن پیچ | S136 | 48-52 | |
4 | حالت خنک کننده | هسته قالب، خنک کننده گردن | ||
5 | حالت خنک کننده برای صفحه هسته و صفحه حفره | 1 در، 1 بیرون | ||
6 | خارج از مرکز (MM) | "+/-0.08 میلی متر | ||
7 | چرخه زمان تزریق | 8-23 ثانیه | ||
8 | زمان تحویل | 55 روز پس از تایید طرح ها |